中頻感應器在什么情況下需附加導磁體？其導磁體如何設計？

一般在下述三種情況下，中頻感應器上需附加導磁體。 1) 為提高感應器效率，驅使有效圈上的電流流經(jīng)距零件加熱表面最近的一面，如內孔感應器、平面感應器、齒槽加熱感應器及半軸縱向加熱感應器等，近年來外圓感應器也有附加導磁體的。 2) 迫使電流按一定的途徑流動，以獲得均勻加熱，如分合型曲軸感應器等。 3) 屏蔽磁場，以防止有效圈鄰近不需受熱的部分發(fā)熱。 中頻感應器上的導磁體常用硅鋼片制造。硅鋼片的厚度：當 f=2500Hz 時，厚度為 0.35mm;f=8000~10000Hz 時，為 0.2mm. 硅鋼片導磁體各部設計尺寸如圖 7-18 所示。圖中， a=H 感 +(0.5~1.0) mm,c=(0.2~0.75)a 。 c 的大小與線圈產(chǎn)生的磁通量有關，增大 c 可以減少磁感應強度，減少鐵損。實際生產(chǎn)中， c 常不小于 5mm, 但也有因結構所限，采用 2mm 的。 b 應大于 c, 一般大于 5mm. 導磁體與有效圈間應絕緣，以前采用 0.5mm 的云母片作絕緣層，近年來已改進使用耐溫 200 ℃的導熱膠作絕緣層。導磁體應緊緊地固定在有效圈上，為防止硅鋼片束受熱膨脹而拱起，在有效圈上，常采用在硅鋼片間襯墊與硅鋼片同尺寸的門形云母片，其厚度為 0.2mm, 每 10mm 硅片間插入一片。

2021-03-31

芳菲三月 不負春光｜公司舉辦春日踏青、采摘活動慶?！比恕迸窆?jié)

鶯飛草長、春意盎然的三月 ,我們又迎來了一年一度的三八國際婦女節(jié), 為了豐富女職工業(yè)余文化生活，親近自然，感受快樂工作、幸福生活的美好，公司工會組織總部全體女職工開展 “快樂工作、幸福生活”三八主題活動，共同 春日踏青、 采摘，共慶節(jié)日。 升華素有 “巾幗不讓須眉”的風采。   致敬了不起的那個 “她”。柔軟又剛毅，勇敢又堅強是她們的標簽。因為信仰，所以無所畏懼；因為有夢，所以永不止步；因為有愛，所以智慧堅強。   幸得識卿桃花面，從此阡陌多暖春。升華祝愿每一位追夢路上的新時代女性節(jié)日快樂，愿你們健康快樂，自信美麗！

2021-03-09

賀新春

2021-02-11

感應加熱裝置對冷卻水質的具體要求

早期的冷卻水系統(tǒng)主要用軟化水，如 蒸 餾水、池內加散熱器，接上水泵、壓力表管道，即滿足電子管高頓設備的要求。設備冷卻水排水口是外露的，便于觀察及檢查溫度，水箱與管道常采用鐵金屬材料。維護措施是定期清理水箱雜質，或在水槽設計上分成兩格：一格為沉淀池，接回水管；另一格為潔凈池，接水泵吸水口。兩個格子在上部是相通的，沉淀池的水從上部流到潔凈池。 這種冷卻水系統(tǒng)從 20 世紀 70 年代開始已進行了極大的改變。首先是由于可見的排出水內含有空氣，影響冷卻效果；其次是使用鋼材制水槽與鍍鋅鋼管等管件，易導致水中氧化鐵的存在。在進水管過濾器堵塞等故障發(fā)生前如何監(jiān)控，這需要有相應的監(jiān)控儀表；而如何節(jié)省換熱器中的工業(yè)用水，亦是完善該系統(tǒng)必須考慮的問之一。 早期的前蘇聯(lián)高頻設備，對冷卻水的水質規(guī)定為水中含鹽量小于 0.17g/L, 電 阻 ＞ 4000 Ω /cm 3 , 這是為了振蕩管陽極上直流電壓達到 13.5kV 而提出的。水中鹽量高，水的電阻值小，會導致陽極上高壓通過水流漏電而接地。水中鹽含量高的一弊病是會在振蕩管陽極產(chǎn)生水垢，影響陽極的散熱，對出水溫度高的感應器亦同樣損害。曾經(jīng)在用硬水冷卻的高頻設備的管路閥門等通道檢修中，發(fā)現(xiàn)因嚴重水垢而使通水截面減少，從而導致冷卻水量大大減少的現(xiàn)象。這些設備原來只有 水 壓保護，而水壓保護對流量減少不起保護作用。因此，流量保護成為現(xiàn)代感應加設備的報警元件之一。 現(xiàn)代感應加熱設備對冷卻水的水質一般有嚴格要求。 （ 1) 德國 AEG-Elotherm 公司對水質的要求 1) 機械潔凈度。潔凈、無霧狀、無沉淀，過濾器網(wǎng)眼寬度 0.38mm. 2) 化學性。應呈中性。 3) 電導率最小值為 50 μ S/cm. 對于中頻設備，電導率最大值為 600 μ S/cm 對于高頻設備，電導率最大值為 400 μ S/cm. 4) 單項指標硬度大于 1 ° d 、小于 6 ° d( 德國硬度）。 5)pH 值。當硬度在 6 ° d 時， pH 值＜ 8.1; 當硬度在 4 ° d 時， pH 值＜ 8.3. 6) 游離 CO2. 當硬度在 6 ° d 時，游離 CO2 含量應≤ 8mg/L; 當硬度在 4 ° d 時游離 CO: 含量應≤ 7mg/L. （ 2) 西班牙一家公司對水質的要求 1) 電導率在 180-220 μ S/cm, 硬度＜ 15f( 法國硬度）。 2)CaCO, 含量＜ 150mg/L. 3)MgCO, 含量＜ 60mg/L. 4) 氯化物含量＜ 150mg/L. 5) 硫化物含量＜ 250mg/L. （ 3) 日本一家感應加熱公司對曲軸感應加熱裝置的水質提出的要求 1) 外觀無色。 2) 電阻率在 4000 Ω· mm 以上。 3)pH 值為 6.5~7.5. 4) 全硬度：≤ 40x10 -6. 5) 鈣硬度：≤ 30x0 -6 . 6) 鎂硬度：≤ 10x 10-6 . 7) 氧消耗量（有 KMnO, 的酸性氧化物）≤ 2x10. 8) 氯離子（ CI-) 的質量分數(shù)＜ 15x10-6. 9) 硫酸離子（ SO,2-) 的質量分數(shù)＜ 20x10-. 10) 鈣離子（ Ca2*) 的質量分數(shù)＜ 15x10-6. 11) 鎂離子（ Mg2*) 的質量分數(shù)＜ 2x10-. 12) 鐵離子的質量分數(shù)＜ 0.3x10- ° . 13) 溶有鐵離子＜ 0.03x10-6. 14) 蒸發(fā)殘留物＜ 120x10-6. 認為大部分工業(yè)用水在此標準內。 （ 4) 國內高頻設備對水質的要求 1) 鹽含量＜ 0.17g/L. 2) 電阻＞ 4000 Ω /cm. （ 5) 國產(chǎn)中頻淬火變壓器對水質要求 1)pH 值為 6~9. 2) 總固體含量＜ 250mg/L. 3) 硬度＜ 10 ° (1 ° =10mg/L CaO), 即德國硬度＜ 10 ° d.

2021-02-07

淬火機床主頂尖的轉速應如何選??？

對淬火工件加熱時轉速的選取，從工件加熱均勻性來講，轉速越快，由于感應器與工件間隙不勻產(chǎn)生的溫度不勻影響越小。早期的淬火機床對轉速范圍一般設定為 60~300r/min, 有些機床是有級變速，有些機床則采用無級變速，用戶可以任意選擇。然而有些機床因特定條件，轉速特低。如曲軸頸旋轉淬火機，其主軸頸轉速常用 60r/min, 而連桿頸轉速則選用 30r/min, 這是由于連桿頸在淬火機床上通過擺動機構（四相連桿機構）產(chǎn)生轉動，如轉速太快，半環(huán)感應器不能穩(wěn)定地跨到軸頸上隨動，所以只能采用 30r/min 的低速旋轉，此種轉速對軸頸加熱而言是不合適的，主軸頸采用 60r/min 是由于采用雙速電機，設計上可簡單的理由。 有一種論點，認為轉速的選取，應該以工件加熱周期來考慮，工件在一個加熱周期中，旋轉應不低于 10 次，就能保證工件圓周上溫度均勻。據(jù)此計算，一般工件感應加熱時間常在 5~10s 之間，如果 5s 轉 10 轉，則為 120r/min,10s 轉 10 轉，則轉速為 60r/min . 隨著感應加熱速度的發(fā)展，對于同步雙頻加熱齒輪，齒輪的加熱周期已縮短到 0.1~0.2s. 因此，其工件轉速要求在不斷增加，有些淬火機床主軸的最大轉速已達到 1600r/min. 目前，淬火機床的轉速達到 600r/min 的已不多見。另外，工件轉速與冷卻也有密切關系，對齒輪、花鍵軸而言，淬火冷卻常采用噴液方式，工件轉速太快，淬火液對齒的一側冷卻不足。因此，淬火機床的轉速還是以 600r/min 或 300r/min 作為上限。另外，要研發(fā)加熱結束后工件能及時降速的機械或電器部件，使工件既能快速旋轉達到均勻加熱的目的，又能慢速旋轉，以達到均勻冷卻齒輪類工件的要求。

2021-01-14

洛陽理工學院2017級學生到公司參觀見習

1 2 月 28 日， 洛陽理工學院機械工程學院機械設計制造與自動化 專業(yè)的 30 余名大學生來到升華感應參觀見習。 洛陽升華感應加熱股份有限公司作為 洛陽理工學院 的校外實習基地，與 洛陽理工學院 建立了密切的學習研究合作關系。 曹名章對學生進入生產(chǎn)現(xiàn)場前進行相關的安全培訓。   在 整套設備制造部 公司技術總監(jiān) 徐超 帶領學生們觀看了各種在制自動線設備，并一一解答了同學們提出的各種問題；   在電源 事業(yè)部由趙旭東部長 帶領學生們了解了全數(shù)字智能型感應加熱電源。   在感應器制造 部 ，現(xiàn)場工程師張獻輝給學生們講解了感應器在熱處理中的作用和制作工藝流程；   此次參觀 實習 ，學生們紛紛表示，這次參觀不但了解到了企業(yè)的一線工作常態(tài)，還感受到了公司 濃 厚的企業(yè)文化，學習到了很多平時在課本上學不到的知識。

2020-12-30

升華感應迎元旦職工登山活動

    2021元旦即將到來之際 ，來自 升華感應的 50 多名職工齊聚在 周山森林公園 ，以 登山 的形式送走成績斐然的 2020 年，迎來充滿激情和活力的新的一年。 上午 8 時 30分，20 21 年元旦職工 登山活動開始 ，全程約 5 公里。此次元旦 登山活動 里既可以看到許多年年積極參與的老面孔，也有剛剛來到 升華 大家庭的新伙伴。 大家 共同參與這次有意義的健身活動，室外 5℃的氣溫雖然還有些寒冷，但大家都樂在其中，全民健身的體育精神在他們身上得到了最好的詮釋。     元旦 登山 是 升華感應傳統(tǒng) 運動 項目 ，活動不僅是為了豐富職工的業(yè)余文化生活，更是為了增強職工的身體素質，豐富大家的精神文化生活，進一步激發(fā)廣大職工對體育運動的熱情，培養(yǎng)全體職工不怕困難、不畏挫折、頑強拼搏的優(yōu)良品質。

2020-12-29

感應淬火件的質量檢驗一般包括哪些項目？

感應淬火件的質量檢驗，一般應包括外觀、硬度、淬硬區(qū)域、淬硬 層深 度、 金 相組織、變形與裂紋這七個項目。 （ 1 ） 外觀 感應淬火件表面不得有燒 熔 、裂紋等峽陷。正常淬火表 面 是來 米白 色夾有黑色（氧化皮）?；野滓话惚硎敬慊饻囟冗^高，表面全部為黑色或藍色 ，一般表示淬火溫度不夠 。局部燒熔及明顯裂紋、崩落、掉角在外觀檢查時即能發(fā) 現(xiàn)。 小批量及批量生產(chǎn)的零件，外觀檢查率為 100%. （ 2) 硬度 可用洛氏硬度計進行抽查，抽檢率根據(jù)零件的重要程度及工藝 穩(wěn) 定性而定，一般為 3%~10%, 再輔以銼刀檢查或 100% 銼刀檢查。銼刀檢查時，檢查員最好備有不同硬度的標準塊（常為套狀）進行對比，以提高銼刀檢查的準確度。自動化生產(chǎn)中，較先進的硬度檢查法已有采用渦流測試儀等檢查。 （ 3) 淬硬區(qū)域 小批量生產(chǎn)常采用直尺或卡尺測量，也可用強酸浸蝕淬火表面，使顯現(xiàn)出白色淬硬區(qū)，進行檢驗。浸蝕法常用于調整及試驗。大量生產(chǎn)中，如果感應器或控制淬硬區(qū)的機構可靠，一般只需抽檢，抽檢率為 1%~3%. （ 4) 淬硬層深度 淬硬層深度目前大都還采用切割淬火件的規(guī)定檢驗部位，測量該部位的淬硬層深度。過去國內用金相法測量淬硬層深度，現(xiàn)在貫徹 GB/T5617-2005, 用測量淬硬層的斷面硬度來確定其深度。淬硬層深度檢查由于一般還需要破壞零件，因此，除特殊零件、特殊規(guī)定外，一般只作抽查。小零件大批量生產(chǎn)可為每班抽查 1 件或每生產(chǎn) 100 、 500 件抽查 1 件等，大零件可為每月抽查 1 件等。采用先進的非破壞測試儀器時，抽檢率可以提高，甚至可 100% 檢查。 （ 5) 金相組織 感應淬火件的材料主要是中碳鋼與鑄鐵，淬火件的顯微組織一般是與硬度相對應的。對一些重要零件，設計圖樣上提出了顯微組織的要求，主要是為了防止過熱產(chǎn)生的粗大馬氏體，同時防止欠熱產(chǎn)生的未溶鐵素體。 （ 6) 變形 變形主要檢查軸類零件，一般采用中心架、百分表來測量零件淬火后的擺差值。擺差值根據(jù)零件的長度、直徑比而變，感應淬火零件可校直的，其撓曲量可以略大些。一般允許的擺差值與淬火后的磨量有關，磨量越小，允許的擺差值也越小。軸類一般零件的直徑磨量常為 0.4~1mm. 允許零件校直后的擺差值為 0.15~0.3mm. （ 7) 裂紋 較重要的零件淬火后均需經(jīng)磁粉探傷檢查，設備較好的工廠均已用熒光粉顯示裂紋。經(jīng)磁粉探傷的零件，應經(jīng)過退磁處理后再進入下一道工序。

2020-12-23

氣缸套感應熱處理工藝是怎樣的？

     發(fā)動機氣缸套的工作條件是處于較高溫度、半干潤滑狀態(tài)，并且受到活塞環(huán)的強烈 摩擦 ， 因此， 缸套表面應有較高的硬度；缸套還承受者交變的負 荷 ，所以 在硬 的表層下應有韌性的金屬。過去，氣缸套是采用整體淬火工藝，后來采用感應淬火工藝。采用感應淬火的優(yōu)點是： ①它可以在流水線上生產(chǎn)，而且生產(chǎn)率比整體淬火提高許多倍；②節(jié)能；③硬化層深度可以根據(jù)需要來選定。 氣缸套一般用珠光體灰鑄鐵制造，其鑄態(tài)組織有較嚴格的要求。鑄件硬度為 170~241HBW, 缸套淬火硬度一般要求≥ 43HRC, 硬化層深度為 1.5~2.5mm, 硬區(qū)在兩端允許有過渡區(qū)，如上端≤ 15mm, 下端≤ 25mm 等。 （ 1) 感應淬火 根據(jù)硬化層深度，可選用超音頻或中頻 8kHz 的電源；功率根據(jù)缸套直徑大小而定，如內徑為 125mm 、高度為 292mm 的缸套，選用 160~200kW 功率即可。當采用雙工位交替工作的淬火機時，生產(chǎn)率可達 90 件／ h. 掃描淬火時，加熱溫度與時間對淬火后果有很大影響，生產(chǎn)中采用的掃描速度為 6~7mm/s, 即每質點的加熱時間為 3s 左右（有效圈寬度為 20mm), 加熱溫度為 900 ℃左右，能得到較好的淬火結果（細針狀馬氏體與托氏體組織）。 （ 2) 回火 氣缸套的回火采用工頻回火機。三工位工頻回火機一次可進行 3 件缸套回火，旋轉工作臺上以 3 個為一列對稱地布置著 6 個缸套，工作臺可以往復回轉 180 ° . 當?shù)谝涣? 3 個缸套在進行工頻回火時（回火溫度一般在 200~220 ℃ , 回火時間一般在 40s 左右），另一列的 3 個空位上可以裝上待回火缸套。當?shù)谝涣懈滋淄瓿苫鼗鸷螅ゎl回火線圈自動上升，工作臺回轉 180 ° , 線圈下降，開始進行第二列 3 個缸套的回火。工頻缸套回火感應器內置硅鋼片芯，線圈由多層、多匝扁銅線制成，其生產(chǎn)率超過淬火機 90 件／ h 的生產(chǎn)率，達 180 件／ h, 可以配套進行生產(chǎn)組合、布置在生產(chǎn)線上。

2020-12-11